د PCB بورډ د خرابیدو لامل او حل

د PCB تحریف د PCBA ډله ایز تولید کې یوه عامه ستونزه ده ، کوم چې به په مجلس او ازموینې باندې د پام وړ اغیزه ولري ، په پایله کې د بریښنایی سرکټ فعالیت بې ثباتي ، د سرکټ شارټ سرکټ / خلاص سرکټ ناکامي.

د PCB د خرابیدو لاملونه په لاندې ډول دي:

1. د PCBA تختې د تودوخې درجه

مختلف سرکټ بورډونه د تودوخې اعظمي زغم لري.کله چېد تنور بیا جریاند تودوخې درجه ډیره لوړه ده، د سرکټ بورډ د اعظمي ارزښت څخه لوړه ده، دا به د بورډ نرمولو او د خرابیدو لامل شي.

2. د PCB بورډ لامل

د لیډ وړیا ټیکنالوژۍ شهرت، د فرنس د حرارت درجه د لیډ په پرتله لوړه ده، او د پلیټ ټیکنالوژۍ اړتیاوې لوړې او لوړې دي.هرڅومره چې د TG ارزښت ټیټ وي ، په اسانۍ سره د سرکټ بورډ به د فرنس په جریان کې خراب شي.څومره چې د TG ارزښت لوړ وي، بورډ به ډیر ګران وي.

3. د PCBA بورډ اندازه او د بورډونو شمیر

کله چې سرکټ بورډ پای ته ورسیږيد ریفلو ویلډینګ ماشین، دا عموما د لیږد لپاره په زنځیر کې ایښودل کیږي ، او په دواړو خواو کې زنځیرونه د ملاتړ نقطو په توګه کار کوي.د سرکټ بورډ اندازه خورا لویه ده یا د بورډونو شمیر خورا لوی دی، د منځنۍ نقطې په لور د سرکټ بورډ د خپګان په پایله کې د خرابیدو سبب کیږي.

4. د PCBA تختې ضخامت

د کوچني او پتلي په لور د بریښنایی محصولاتو پراختیا سره ، د سرکټ بورډ ضخامت نری کیږي.د سرکټ بورډ پتلی دی، د ریفلو ویلډینګ په وخت کې د لوړې تودوخې تر اغیز لاندې د بورډ د خرابیدو لامل کول اسانه دي.

5. د v-cut ژوروالی

V-cut به د بورډ فرعي جوړښت له منځه یوسي.V-cut به په اصلي لوی شیټ کې نالی پرې کړي.که د V-cut کرښه ډیره ژوره وي، د PCBA بورډ خرابوالی به سبب شي.
په PCBA بورډ کې د پرتونو د پیوستون نقطې

د نن ورځې سرکټ بورډ څو پرت بورډ دی، د برمه کولو ډیری نقطې شتون لري، دا د نښلولو نقطې د سوري، ړندو سوري، دفن شوي سوري نقطې له لارې ویشل شوي، دا د پیوستون ټکي به د سرکټ بورډ د تودوخې پراختیا او انقباض اغیز محدود کړي. د بورډ د خرابیدو په پایله کې.

حل لارې:

1. که نرخ او ځای اجازه ورکړي، د لوړ Tg سره PCB غوره کړئ یا د PCB ضخامت زیات کړئ ترڅو غوره اړخ تناسب ترلاسه کړئ.

2. د PCB په معقول ډول ډیزاین کړئ، د دوه اړخیزو فولادو ورق ساحه باید متوازن وي، او د مسو طبقه باید پوښل شي چیرې چې سرکټ شتون نلري، او د پی سی بی سختۍ زیاتولو لپاره د گرډ په شکل کې ښکاره شي.

3. PCB د SMT څخه مخکې په 125℃/4h کې پخیږي.

4. د فکسچر یا کلپ کولو فاصله تنظیم کړئ ترڅو د PCB تودوخې پراخولو لپاره ځای ډاډمن شي.

5. د ویلډینګ پروسې تودوخه څومره چې ممکنه وي ټیټه وي.لږ تحریف څرګند شوی ، د موقعیت فکسچر کې کیښودل کیدی شي ، د تودوخې تنظیم کول ، د فشار خوشې کولو لپاره ، عموما د قناعت وړ پایلې به ترلاسه شي.