5. له منځه وړل
ډیلامینیشن یا ضعیف اړیکه د پلاستيکي سیلر او د هغې نږدې موادو انٹرفیس ترمینځ جلا کیدو ته اشاره کوي.ډیلامینیشن د جوړ شوي مایکرو الیکترونیک وسیلې په هره برخه کې پیښ کیدی شي؛دا کیدای شي د encapsulation پروسې، وروسته د encapsulation تولید پړاو، یا د وسیلې کارولو مرحله کې هم واقع شي.
ضعیف اړیکې انٹرفیسونه چې د encapsulation پروسې په پایله کې رامینځته کیږي د ډیلیمینیشن لوی فاکتور دی.د انٹرفیس باطلونه، د کیپسولیشن په جریان کې د سطح ککړتیا، او نیمګړتیا درملنه کولی شي د ضعیف اړیکو المل شي.نور اغیزناک عوامل د درملنې او یخولو په وخت کې د انقباض فشار او جنګیالی شامل دي.د یخولو په وخت کې د پلاستيکي سیلر او نږدې موادو تر مینځ د CTE نشتوالی هم کولی شي د تودوخې - میخانیکي فشارونو لامل شي ، کوم چې د ډیلیمینیشن پایله کیدی شي.
6. باطلونه
voids د encapsulation پروسې په هره مرحله کې واقع کیدی شي ، پشمول د هوا چاپیریال ته د مولډینګ مرکب لیږد کول ، ډکول ، پوټینګ او چاپ کول.voids د هوا د مقدار په کمولو سره کم کیدی شي، لکه ایستل یا خالي کول.د ویکیوم فشارونه چې له 1 څخه تر 300 تور پورې (760 تورر د یوې فضا لپاره) کارول شوي راپور شوي.
د ډکونکي تحلیل وړاندیز کوي چې دا د چپ سره د لاندې خټکي مخ اړیکه ده چې د جریان د خنډ کیدو لامل کیږي.د خټکي مخکینۍ برخه پورته ځي او د چپ په څنډه کې د یوې لوی خلاصې ساحې له لارې د نیمې پورتنۍ برخه ډکوي.نوی جوړ شوی خټکی مخکی او جذب شوی خټکی مخکی د نیم مړی پورتنۍ برخې ته ننوځی، چې په پایله کې د ټوخی سبب کیږی.
7. غیر مساوي بسته بندي
د غیر یونیفورم کڅوړې ضخامت کولی شي د جګړې او ډیلیمینیشن لامل شي.دودیز بسته بندۍ ټیکنالوژي لکه د لیږد مولډینګ ، فشار مولډینګ ، او د انفیوژن بسته کولو ټیکنالوژي ، د غیر یونیفورم ضخامت سره د بسته بندۍ نیمګړتیاو رامینځته کولو احتمال لږ دی.د ویفر په کچه بسته بندي په ځانګړي ډول د دې پروسې ځانګړتیاو له امله د غیر مساوي پلاستیسول ضخامت لپاره حساس دی.
د دې لپاره چې د سیل یونیفورم ضخامت یقیني شي، د ویفر کیریر باید د لږ تر لږه خښتو سره تنظیم شي ترڅو د squeegee نصب کولو اسانتیا لپاره.برسېره پردې، د یونیفورم مهر ضخامت ترلاسه کولو لپاره د مستحکم سکوګی فشار ډاډمن کولو لپاره د سکویګي موقعیت کنټرول ته اړتیا ده.
د متفاوت یا غیر همجنسي موادو ترکیب پایله کیدی شي کله چې د ډکونکي ذرات د مولډینګ مرکب ځایی برخو کې راټول شي او د سخت کیدو دمخه غیر یونیفورم توزیع رامینځته کړي.د پلاستيکي سیلر ناکافي مخلوط به د انکاپسولیشن او پوټینګ پروسې کې د مختلف کیفیت رامینځته کیدو لامل شي.
8. خام څنډه
Burrs جوړ شوي پلاستيک دي چې د جلا کولو لاین څخه تیریږي او د مولډینګ پروسې په جریان کې د وسیلې پنونو کې زیرمه کیږي.
ناکافي کلمپینګ فشار د burrs اصلي لامل دی.که چیرې په پنټونو کې جوړ شوي مواد پاتې شي په وخت سره لرې نه شي ، نو دا به د مجلس مرحله کې د مختلف ستونزو لامل شي.د مثال په توګه، د بسته بندۍ په راتلونکي مرحله کې ناکافي تړل یا چپک کول.د رال لیکج د burrs پتلی شکل دی.
9. بهرني ذرات
د بسته بندۍ په پروسه کې، که چیرې د بسته بندۍ مواد د ککړ چاپیریال، تجهیزاتو یا موادو سره مخ شي، بهرني ذرات به په کڅوړه کې خپریږي او د کڅوړې دننه فلزي برخو باندې راټولیږي (لکه د IC چپس او لیډ بانډنګ پوائنټونه)، د زنګ او نورو لامل کیږي. وروسته د اعتبار ستونزې.
10. نیمګړی درملنه
د درملنې ناکافي وخت یا د تودوخې ټیټ حرارت کولی شي د بشپړې درملنې لامل شي.برسېره پردې، د دوو انکپسولنټونو ترمنځ د مخلوط تناسب کې لږ بدلونونه به د بشپړې درملنې لامل شي.د encapsulant د ملکیتونو اعظمي کولو لپاره، دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې encapsulant په بشپړه توګه روغ شوی.د encapsulant په ډیری میتودونو کې، وروسته د درملنې اجازه ورکول کیږي ترڅو د encapsulant بشپړ درملنه یقیني کړي.او پاملرنه باید وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د انکاپسولنټ تناسب په سمه توګه تناسب دی.
د پوسټ وخت: فبروري-15-2023