د مختلف SMT ظاهري تفتیش تجهیزاتو AOI فعالیت تحلیل

a) : د چاپ کولو ماشین وروسته د سولډر پیسټ چاپ کیفیت تفتیش ماشین SPI اندازه کولو لپاره کارول کیږي: د SPI معاینه د سولډر پیسټ چاپ کولو وروسته ترسره کیږي ، او د چاپ کولو پروسې کې نیمګړتیاوې موندل کیدی شي ، پدې توګه د ضعیف سولډر پیسټ له امله رامینځته شوي سولډرینګ نیمګړتیاوې کموي. لږترلږه چاپ کول.د چاپ کولو عادي نیمګړتیاوې لاندې ټکي لري: په پیډونو کې ناکافي یا ډیر سولډر؛چاپ کولد پیډونو تر مینځ د ټین پلونه؛د چاپ شوي سولډر پیسټ ضخامت او حجم.په دې مرحله کې، د پروسې د څارنې ځواکمن ډیټا (SPC) شتون لري، لکه د چاپ کولو آفسیټ او د سولډر حجم معلومات، او د چاپ شوي سولډر په اړه کیفي معلومات به د تولید پروسې پرسونل لخوا د تحلیل او کارولو لپاره هم تولید شي.په دې توګه، پروسه ښه کیږي، پروسه ښه کیږي، او لګښت کم شوی.دا ډول تجهیزات اوس مهال په 2D او 3D ډولونو ویشل شوي.2D نشي کولی د سولډر پیسټ ضخامت اندازه کړي، یوازې د سولډر پیسټ شکل.3D کولی شي د سولډر پیسټ ضخامت او د سولډر پیسټ ساحه اندازه کړي، نو د سولډر پیسټ حجم محاسبه کیدی شي.د اجزاوو د کوچني کولو سره، د 01005 په څیر د اجزاوو لپاره د سولډر پیسټ ضخامت یوازې 75um دی، پداسې حال کې چې د نورو عام لوی برخو ضخامت شاوخوا 130um دی.یو اتومات پرنټر چې کولی شي مختلف سولډر پیسټ ضخامت چاپ کړي.له همدې امله، یوازې 3D SPI کولی شي د راتلونکي سولډر پیسټ پروسې کنټرول اړتیاوې پوره کړي.نو کوم ډول SPI کولی شي په راتلونکي کې د پروسې اړتیاوې پوره کړي؟په عمده توګه دا اړتیاوې:

1. دا باید 3D وي.
2. د لوړ سرعت معاینه، د اوسني لیزر SPI ضخامت اندازه کول دقیق دي، مګر سرعت نشي کولی په بشپړه توګه د تولید اړتیاوې پوره کړي.
3. درست یا تنظیمی میګنیفیکشن (نظری او ډیجیټل میګنیفیکیشن ډیر مهم پیرامیټرونه دي، دا پیرامیټرونه کولی شي د وسیلې وروستی کشف وړتیا وټاکي. د 0201 او 01005 وسیلو د دقیق کشف کولو لپاره ، نظری او ډیجیټل میګنیفیکشن خورا مهم دی ، او دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د AOI سافټویر ته چمتو شوي کشف الګوریتم کافي حل او عکس معلومات لري).په هرصورت، کله چې د کیمرې پکسل ټاکل شوی وي، میګنیفیکیشن د FOV سره متناسب دی، او د FOV اندازه به د ماشین سرعت اغیزه وکړي.په ورته تخته کې، لوی او کوچني اجزاوې په ورته وخت کې شتون لري، نو دا مهمه ده چې د محصول د اجزاوو د اندازې سره سم مناسب آپټیکل ریزولوشن یا د تنظیم وړ آپټیکل ریزولوشن غوره کړئ.
4. د رڼا اختیاري سرچینه: د برنامه وړ رڼا سرچینې کارول به د اعظمي عیب کشف کچه ډاډمن کولو لپاره یوه مهمه وسیله وي.
5. لوړ دقت او تکرار وړتیا: د اجزاو کوچني کول د تولید پروسې کې کارول شوي تجهیزاتو دقت او تکرار وړتیا خورا مهم کوي.
6. د غلط فهمۍ خورا ټیټ نرخ: یوازې د لومړني غلط قضاوت نرخ کنټرول کولو سره د ماشین لخوا پروسې ته راوړل شوي معلوماتو شتون ، انتخاب او فعالیت واقعیا کارول کیدی شي.
7. د SPC پروسې تحلیل او په نورو ځایونو کې د AOI سره د معلوماتو نیمګړتیا شریکول: د ځواکمن SPC پروسې تحلیل ، د ظهور تفتیش وروستی هدف د پروسې ښه کول ، د پروسې منطقي کول ، مطلوب حالت ترلاسه کول او د تولید لګښتونه کنټرول کول دي.

ب) .د فرنس په مخ کې AOI: د اجزاوو د کوچني کولو له امله، د 0201 اجزاوو نیمګړتیاوې د سولډر کولو وروسته ترمیم کول ستونزمن دي، او د 01005 اجزاوو نیمګړتیاوې په بنسټیز ډول نه شي ترمیم کیدی.له همدې امله، د کوټې مخې ته AOI به ډیر او ډیر مهم شي.د فرنس په مخ کې AOI کولی شي د ځای پرځای کولو پروسې نیمګړتیاوې کشف کړي لکه غلط تنظیم کول ، غلط برخې ، ورکې برخې ، ډیری برخې ، او ریورس قطبي.نو ځکه، د فرنس په مخ کې AOI باید آنلاین وي، او خورا مهم شاخصونه لوړ سرعت، لوړ دقت او تکرار وړتیا، او ټیټ غلط فهم دی.په ورته وخت کې ، دا کولی شي د تغذیه کولو سیسټم سره د معلوماتو معلومات هم شریک کړي ، یوازې د تیلو ورکولو دورې په جریان کې د تیلو اجزاو غلطې برخې کشف کړي ، د سیسټم غلط راپورونه کم کړي ، او همدارنګه د اجزاو انحراف معلومات د SMT برنامې سیسټم ته د ترمیم لپاره لیږدوي. د SMT ماشین پروګرام سمدستي.

c) د فرنس وروسته AOI: AOI د فرنس وروسته په دوه ډوله ویشل شوی: آنلاین او آفلاین د بورډینګ میتود سره سم.د فرنس څخه وروسته AOI د محصول وروستی دروازه ساتونکی دی، نو دا اوس مهال ترټولو پراخه کارول کیږي AOI.دا اړتیا لري چې د PCB نیمګړتیاوې، د اجزاو نیمګړتیاوې او د ټول تولید په ټوله لیکه کې د پروسې نیمګړتیاوې کشف کړي.یوازې د درې رنګه لوړ روښانتیا گنبد د LED ر lightا سرچینه کولی شي په بشپړ ډول د سولډرینګ نیمګړتیاو موندلو لپاره مختلف سولډر لوند سطحونه ښکاره کړي.له همدې امله، په راتلونکي کې، یوازې د دې رڼا سرچینې AOI د پراختیا لپاره خونه لري.البته، په راتلونکي کې، د مختلفو PCBs سره معامله کولو لپاره د رنګونو او درې رنګ RGB ترتیب هم د پروګرام وړ دی.دا ډیر انعطاف منونکی دی.نو د فرنس وروسته کوم ډول AOI کولی شي په راتلونکي کې زموږ د SMT تولید پراختیا اړتیاوې پوره کړي؟هغه دی:

1. ډیر سرعت.
2. لوړ دقت او لوړ تکرار وړتیا.
3. د لوړ ریزولوشن کیمرې یا متغیر ریزولوشن کیمرې: په ورته وخت کې د سرعت او دقت اړتیاوې پوره کوي.
4. ټیټ غلط قضاوت او یاد شوی قضاوت: دا باید په سافټویر کې ښه شي، او د ویلډینګ ځانګړتیاو کشف خورا احتمال لري چې د غلط قضاوت او یاد شوي قضاوت لامل شي.
5. د کوټې وروسته AXI: هغه نیمګړتیاوې چې معاینه کیدی شي عبارت دي له: د سولډر بندونه، پلونه، د قبر ډبرې، ناکافي سولډر، سوري، ورک شوي اجزا، د IC پورته شوي پښې، د IC کم ټین، او داسې نور. په ځانګړې توګه، X-RAY کولی شي د پټ سولډر بندونه هم معاینه کړي لکه لکه BGA، PLCC، CSP، او داسې نور. دا د لید وړ رڼا AOI لپاره یو ښه ضمیمه ده.