د SMT PCBA په پای کې د PCB بیا کار کولو لارښوونې

د PCB بیا کار

 

وروسته له دې چې د PCBA تفتیش بشپړ شو، د PCBA نیمګړتیا باید ترمیم شي.شرکت د ترمیم لپاره دوه میتودونه لريSMT PCBA.

یو د ترمیم لپاره د دوامداره تودوخې سولډرینګ اوسپنې (د لاسي ویلډینګ) کارول دي ، او بل یې د ترمیم لپاره د ترمیم ورک بینچ (ګرم هوا ویلډینګ) کارول دي.مهمه نده چې کومه طریقه غوره شي، دا اړینه ده چې په لنډ وخت کې یو ښه سولډر ګډ جوړ کړي.

له همدې امله، کله چې د سولډرینګ اوسپنې کارول کیږي، نو اړینه ده چې د سولډرینګ نقطه له 3 ثانیو څخه لږ وخت کې بشپړه کړئ، په غوره توګه شاوخوا 2 ثانیو کې.

د سولډر تار قطر د φ0.8mm قطر کارولو لپاره لومړیتوب ته اړتیا لري، یا φ1.0mm وکاروئ، نه φ1.2mm.

د سولډرینګ اوسپنې د تودوخې ترتیب: نورمال ویلډینګ تار 380 ګیر ته ، د لوړ تودوخې ویلډینګ تار 420 ګیر ته.

د فیروکروم بیا کار کولو میتود لاسي ویلډینګ دی

1. د کارولو دمخه د نوي سولډرینګ اوسپنې درملنه:

نوي سولډرینګ اوسپنه په نورمال ډول کارول کیدی شي وروسته له دې چې د سولډرینګ اوسپنې ټیپ د کارولو دمخه د سولډر پرت سره پلی شي.کله چې د سولډرینګ اوسپنې د یوې مودې لپاره کارول کیږي، د سولډرینګ اوسپنې د تیغ په سطح او شاوخوا شاوخوا کې د اکسایډ پرت رامینځته کیږي، کوم چې به د "ټینین خوړل" کې ستونزې رامنځته کړي.په دې وخت کې، د اکسایډ پرت ثبت کیدی شي، او سولډر بیا پلی کیدی شي.

 

2. د سولډرینګ اوسپنې ساتلو څرنګوالی:

ریورس گرفت: په خپل لاس کې د سولډرینګ اوسپنې د لاس نیولو لپاره پنځه ګوتې وکاروئ.دا طریقه د لوړ ځواک بریښنایی سولډرینګ اوسپنې لپاره مناسبه ده ترڅو د لوی تودوخې تحلیل سره ویلډ برخې.

اورتو گرفت: د سولډرینګ اوسپنې لاسي د ګوتو پرته په څلورو ګوتو سره ونیسئ او د سولډرینګ اوسپنې په لور د ګوتو ګوتې فشار ورکړئ.په دې میتود کې کارول شوي سولډرینګ اوسپنه هم نسبتا لویه ده، او ډیری یې منحني سولډرینګ اوسپنې دي.

د قلم د نیولو طریقه: د بریښنایی سولډرینګ اوسپنې ساتل لکه د قلم نیول د ټیټ بریښنا بریښنایی سولډرینګ اوسپنې لپاره مناسب دي ترڅو کوچنۍ برخې ویلډیډ شي.

 

3. د ویلډینګ مرحلې:

د ویلډینګ پروسې په جریان کې، وسایل باید په پاکه توګه ځای په ځای شي، او د برقی سولډرینګ اوسپنې باید په کلکه سره وصل شي.عموما، دا غوره ده چې د سولډر کولو لپاره د ټیوب په شکل سولډر تار د روزین سره وکاروئ.په یوه لاس کې د سولډرینګ اوسپنې او په بل لاس کې د سولډر تار ونیسئ.

د سولډرینګ اوسپنې ټیپ پاک کړئ د سولډرینګ نقطه تودوخه کړئ سولډر وخورئ د سولډرینګ اوسپنې ټیپ حرکت کړئ د سولډرینګ اوسپنې لرې کړئ

① په چټکۍ سره د ګرم شوي او ټین شوي سولډرینګ اوسپنې پای ته ورسوئ، بیا د سولډر ګډې ساحې ته لمس کړئ، د سولډر کولو اوسپنې څخه ورک پیس ته د تودوخې لومړني لیږد کې د مرستې لپاره د ګنډل شوي سولډر څخه کار واخلئ، او بیا د سولډر تار د تماس لپاره لرې کړئ. سولډرینګ د سولډرینګ اوسپنې ټیپ سطح.

②د سولډرینګ اوسپنې ټیپ سره د پن/پډ سره اړیکه ونیسئ او د سولډرینګ اوسپنې ټیپ او پن ترمنځ د سولډرینګ تار ځای په ځای کړئ ترڅو حرارتي پل جوړ شي؛بیا په چټکۍ سره د سولډرینګ تار د سولډرینګ ساحې مخالف لوري ته واړوئ.

په هرصورت، دا معمولا د نامناسب تودوخې، ډیر فشار، د اوږدې مودې ساتلو وخت، یا PCB یا اجزاو ته د زیان رسولو له امله رامینځته کیږي چې د دریو سره یوځای کیږي.

 

4. د ویلډینګ لپاره احتیاطي تدابیر:

د سولډرینګ اوسپنې د تودوخې درجه باید مناسبه وي.د مختلف تودوخې سولډرینګ اوسپنې لارښوونې به مختلف پیښې رامینځته کړي کله چې د روسین بلاک کې کیښودل شي.په عموم کې، د تودوخې درجه کله چې ګلاب په چټکۍ سره منحل کیږي او لوګی نه خارجوي ډیر مناسب دی.

د سولډر کولو وخت باید مناسب وي، د سولډر ګډ ګرمولو څخه د سولډر خټکي او د سولډر ګډ ډکولو پورې، عموما باید په څو ثانیو کې بشپړ شي.که د سولډر کولو وخت ډیر اوږد وي، د سولډر په بندونو کې فلکس به په بشپړه توګه بې ثباته شي، او د فلکس کولو اغیزه به له لاسه ورکړي.

که د سولډرینګ وخت ډیر لنډ وي، د سولډرینګ نقطه به د سولډرینګ تودوخې ته ونه رسیږي، او سولډر به په کافي اندازه نه منحل کیږي، کوم چې به په اسانۍ سره د غلط سولډرینګ لامل شي.

د سولډر او فلکس مقدار باید په مناسب ډول وکارول شي.په عموم ډول، په سولډر ګډ کې د ډیر یا ډیر لږ سولډر او فلکس کارول به د سولډر کولو کیفیت باندې خورا لوی اغیزه ولري.

د دې لپاره چې د سولډر په برخه کې د سولډر د تصادفي جریان څخه مخنیوی وشي، مثالی سولډرینګ باید دا وي چې سولډر یوازې په هغه ځای کې سولډر شوی وي چیرې چې ورته اړتیا وي.د سولډر کولو په عملیاتو کې، سولډر باید په پیل کې لږ وي.کله چې د سولډرینګ نقطه د سولډرینګ تودوخې ته ورسیږي او سولډر د سولډرینګ نقطې تشې ته تیریږي ، نو سولډر به په چټکۍ سره د سولډرینګ بشپړولو لپاره ډک شي.

د سولډر کولو پروسې په جریان کې د سولډر بندونو ته لاس مه ورکوئ.کله چې د سولډر په جوڑوں کې سولډر په بشپړه توګه ټینګ شوی نه وي، د سولډر په جوڑوں کې سولډر شوي وسایل او تارونه باید حرکت ونه کړي، که نه نو د سولډر مفصلونه به خراب شي او مجازی ویلډینګ به واقع شي.

شاوخوا اجزا او تارونه مه غورځوئ.کله چې سولډرینګ کوئ، پام وکړئ چې د شاوخوا تارونو پلاستيکي موصلیت پرت او د اجزاو سطحه ونه ډډ کړئ، په ځانګړې توګه د هغو محصولاتو لپاره چې د کمپیکٹ ویلډینګ جوړښتونو او پیچلي شکلونو سره.

په وخت سره د ویلډینګ کولو وروسته د پاکولو کار وکړئ.د ویلډینګ بشپړیدو وروسته ، د کټ تار سر او د ویلډینګ په جریان کې راټیټ شوي ټین سلیګ باید په وخت سره لرې شي ترڅو محصول ته د پټو خطرونو مخه ونیسي.

 

5. د ویلډینګ وروسته درملنه:

د ویلډینګ وروسته ، تاسو اړتیا لرئ چیک کړئ:

ایا د سولډر ورک شوی دی.

ایا د سولډر د بندونو چمک ښه دی؟

د سولډر ګډ کافي نه دی.

آیا د سولډر جوڑوں په شاوخوا کې د پاتې کیدو جریان شتون لري.

ایا دوامداره ویلډینګ شتون لري.

آیا پیډ غورځیدلی دی.

ایا د سولډر په بندونو کې درزونه شتون لري.

ایا د سولډر ګډ غیر مساوي دی؟

ایا د سولډر مفصلونه تیز دي.

هره برخه د ټیزر سره کش کړئ ترڅو وګورئ چې کوم نرمښت شتون لري.

 

6. له مینځه وړل:

کله چې د سولډرینګ اوسپنې ټیپ د ډیسولډرینګ پوائنټ لخوا تودوخه شي ، هرڅومره ژر چې سولډر مات شي ، د اجزا لیډ باید د وخت په تیریدو سره د سرکټ بورډ ته عمودي لوري ته و ایستل شي.د برخې نصبولو موقعیت ته په پام سره، ایا دا د ایستلو لپاره اسانه ده، اجزا په زور یا مسخ مه کوئ.ترڅو د سرکټ بورډ او نورو برخو ته زیان ونه رسوي.

کله چې د مینځلو په وخت کې ډیر ځواک مه کاروئ.د بریښنایی سولډرینګ اوسپنې سره د تماس د پری کولو او ټکولو تمرین خورا خراب دی.په عموم کې، تماس ته اجازه نه ورکول کیږي چې د ایستلو، ټکولو، ټیرولو، او داسې نورو له لارې لرې شي.

د نوي اجزا داخلولو دمخه ، د پیډ تار سوري کې سولډر باید پاک شي ، که نه نو د سرکټ بورډ پیډ به د نوي برخې د لیډ داخلولو پر مهال خراب شي.