د PCBA پروسس کولو پروسې کې، د بیچ سولډرینګ کارولو سربیرهبیا جریانتنوراوڅپې سولډرینګماشین, لاسي سولډرینګ ته هم اړتیا ده ترڅو محصول په بشپړ ډول تولید کړي.
هغه مسلې چې پام ورته اړتیا لري کله چې د لاسي PCBA سولډرینګ ترسره کول:
1. باید د الکتروسټټیک حلقې سره کار وکړي، د انسان بدن کولی شي له 10,000 ولټو څخه ډیر جامد بریښنا تولید کړي، او IC به زیانمن شي کله چې ولتاژ له 300 ولټو څخه ډیر وي، نو د انسان بدن باید د ځمکې له لارې جامد بریښنا خارج کړي.
2. د کار کولو لپاره دستکشې یا د ګوتو پوښ واغوندئ، خالي لاسونه په مستقیم ډول تختې او اجزاوو ته د سرو زرو ګوتې نشي لمس کولی.
3. ویلډ په سمه تودوخه، د ویلډینګ زاویه، او د ویلډینګ ترتیب، او د ویلډینګ مناسب وخت وساتئ.
4. PCB په سمه توګه ونیسئ: د PCB د پورته کولو پر مهال د PCB څنډه ونیسئ او د تختې اجزاو ته په خپلو لاسونو مه لمسئ.
5. هڅه وکړئ د ټیټ تودوخې ویلډینګ وکاروئ: د لوړې تودوخې ویلډینګ به د سولډرینګ اوسپنې ټیپ اکسیډیشن ګړندی کړي ، د اوسپنې د پای ژوند کموي.که د سولډرینګ اوسپنې تودوخه د 470 ℃ څخه زیاته وي.د هغې د اکسیډریشن کچه د 380 ℃ په څیر دوه چنده چټکه ده.
6. د سولډر کولو په وخت کې ډیر فشار مه اخلئ: کله چې سولډرینګ وکړئ، مهرباني وکړئ ډیر فشار مه اخلئ، که نه نو دا به د سولډرینګ اوسپنې سر ته زیان ورسوي.تر هغه وخته چې د سولډرینګ اوسپنې برخه په بشپړه توګه د سولډر ګډ سره اړیکه ونیسي، تودوخه لیږدول کیدی شي.(د سولډر ګډ اندازې سره سم د مختلف اوسپنې ټیپ غوره کولو لپاره ، نو د اوسپنې ټپ هم کولی شي د تودوخې غوره لیږد رامینځته کړي).
7. سولډرینګ باید د اوسپنې نوزل ټک یا ټک نه کړي: د اوسپنې نوزل ټکول یا ټک کول به د تودوخې کور ته زیان ورسوي او د ټین موتی ټوټې ټوټې کړي ، د تودوخې کور خدمت ژوند لنډ کړي ، د ټین موتی که چیرې په PCBA ویشل شي ممکن لنډ سرکټ رامینځته کړي. د ضعیف بریښنایی فعالیت لامل کیږي.
8. د لوند اوبو سپنج څخه د سولډرینګ اوسپنې سر آکسایډ او اضافي ټین سلیګ لرې کولو لپاره وکاروئ.د سپنج د اوبو مینځپانګه په مناسبه توګه پاکول ، د اوبو مینځپانګه نه یوازې د سولډرینګ اوسپنې سر په بشپړ ډول نشي لرې کولی ، بلکه د سولډرینګ اوسپنې سر د تودوخې د تیز کمیدو له امله (د اوسپنې سر ته دا حرارتي شاک او د اوسپنې دننه د تودوخې عنصر ، زیان خورا لوی دی) او لیکي ، غلط سولډرینګ او نور ضعیف سولډرینګ تولیدوي ، د سرکټ بورډ سره د اوسپنې سر اوبه چپک کول به هم د سرکټ بورډ د زنګ لامل شي او شارټ سرکټ او نور خراب شي ، که اوبه وي. ډیر لږ یا د لندبل اوبو درملنه ، دا به د سولډرینګ اوسپنې سر ته زیان ورسوي ، اکسیډریشن او په ټین کې نه رهبري کوي ، ورته ورته اسانه د غلط سولډرینګ او نورو ضعیف سولډرینګ لامل کیږي.تل په سپنج کې د اوبو محتوا په مناسبه توګه وګورئ، پداسې حال کې چې لږترلږه په ورځ کې 3 ځله سپنج په ډنډ او نورو کثافاتو کې پاک کړئ.
9. د ټین او فلکس مقدار باید د سولډر کولو په وخت کې مناسب وي.ډیر سولډر، د حتی ټین یا د ویلډینګ نیمګړتیاو د پوښلو لپاره اسانه، ډیر لږ سولډر، نه یوازې ټیټ میخانیکي ځواک، او د سطحی اکسیډیشن پرت د وخت په تیریدو سره په تدریجي ډول ژور شوی، د سولډر ګډ ناکامۍ سبب کیږي.ډیر فلکس به PCBA ککړ او خراب کړي، کوم چې ممکن د لیک او نورو بریښنایی نیمګړتیاوو لامل شي، ډیر لږ کار نه کوي.
10. ډیری وختونه د سولډرینګ اوسپنې سر په ټین کې وساتئ: دا کولی شي د سولډرینګ اوسپنې سر د اکسیډریشن چانس کم کړي، ترڅو د اوسپنې سر ډیر دوام ومومي.
11. د سولډر سپیټر، د سولډر بالونو پیښې او د سولډر کولو عملیات د مهارت لرونکي او سولډرینګ اوسپنې سر د حرارت درجه؛د سولډرینګ فلکس سپیټر ستونزه: کله چې سولډرینګ اوسپنه په مستقیم ډول د سولډر تار خړوب کړي ، فلکس به په چټکۍ سره تودوخه شي او تودوخه شي ، کله چې سولډر کول ، د سولډر تار واخلئ په مستقیم ډول د اوسپنې میتود سره اړیکه نه نیسي ، کولی شي د فلکس سپیټر کم کړي.
12. کله چې سولډرینګ کوئ، پام وکړئ چې سولډرینګ اوسپنه د تار د پلاستيکي موصلیت طبقې شاوخوا او د اجزاو سطحه ګرمه نه کړئ، په ځانګړې توګه کله چې د ډیر کمپیکٹ جوړښت سولډر کول، د پیچلي محصولاتو شکل.
13. کله چې سولډر کول، دا اړینه ده چې ځان ازموینه وکړي.
a.ایا د ویلډینګ لیک شتون لري.
ب.ایا د سولډر جوڑ نرم او ډک دی، چمکونکی.
ج.ایا د سولډر ګډ شاوخوا شاوخوا پاتې سولډر شتون لري.
d.ایا حتی ټین شتون لري.
e.آیا پیډ بند دی.
f.ایا د سولډر ګډ درزونه لري.
g.ایا د سولډر مفصلونو د پدیدې ټپ را ایستلی دی.
14. ویلډینګ، مګر دا هم اړینه ده چې ځینې خوندیتوب مسلو ته پاملرنه وکړي، ماسک واغوندي، او د فین او نورو وینټیلیشن تجهیزاتو سره د ویلډینګ سټیشن د هوا د ساتلو لپاره.
د PCBA لارښود ویلډینګ کې ، ځینې لومړني احتیاطاتو ته پاملرنه وکړئ ، کولی شي د ویلډینګ ټیکنالوژۍ او د محصول ویلډینګ کیفیت خورا ښه کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-03-2022