I. د غلط سولډر د تولید عام لاملونه دي
1. د سولډر د خټکي نقطه نسبتا ټیټه ده، ځواک یې لوی نه دی.
2. د ویلډینګ په برخه کې کارول شوي ټین مقدار خورا لږ دی.
3. پخپله د سولډر ضعیف کیفیت.
4. د اجزاوو پنونه د فشار پدیده شتون لري.
5. هغه اجزا چې د لوړې تودوخې له امله رامینځته شوي د ثابت نقطې سولډر خرابیدو له امله رامینځته کیږي.
6. د نصب کولو په وخت کې د اجزاو پنونه په ښه توګه نه اداره کیږي.
7. د سرکټ بورډ د مسو سطح خراب کیفیت.
د PCBA سولډر ستونزو تولید لپاره ډیری دلیلونه شتون لري، او دا د پروسې کنټرول خورا ستونزمن دی.ډمي سولډرینګ به د دې لامل شي چې سرکټ په غیر معمولي ډول کار وکړي ، کله چې ښه او بد ښکاري ، او د لوی پټ خطر د سرکټ ازموینې ، کارولو او ساتنې لپاره شور رامینځته کوي.سربیره پردې ، په سرکټ کې د مجازی سولډر جوڑوں یوه برخه هم شتون لري چې د اوږدې مودې لپاره یې کار پیل کړی ، د اړیکې ساتلو لپاره لاهم ښه دی ، موندل اسانه ندي.نو دا اړینه ده چې د ښه کشف میتود ولرئ ترڅو ژر تر ژره معلومه کړئ چې محصول خراب دی.
II.د PCBA غلط سولډر میتود کشف
1. د ناکامۍ د پدیدې د ظاهري له مخې د ناکامۍ عمومي حد ټاکلو لپاره.
2. د مشاهدې بڼه، د لوړې تودوخې تولید سره په لویو برخو او اجزاوو تمرکز کوي.
3. د مقناطیسي شیشې مشاهده.
4. د سرکټ بورډ وینچ کول.
5. د شکمن اجزاو د لاس په واسطه وخورئ، پداسې حال کې چې وګورئ چې د پن سولډر مفصلونه نرم ښکاري.
سربیره پردې ، د سرکټ ډیاګرام موندلو لپاره بله لاره هم شتون لري ، د سرکټ ډیاګرام پروړاندې د هر چینل DC کچه په احتیاط سره چیک کولو لپاره یو څه وخت مصرف کړئ ترڅو معلومه کړي چې ستونزه دا ده ، کوم چې د تجربې معمول راټولولو پورې اړه لري.
ډمي سولډرینګ د سرکټ لوی پټ خطر دی، ډمي سولډرینګ د کارونکي لپاره اسانه دی چې د یوې مودې وروسته، ضعیف چالکتیا او ناکامي، او بیا د بیرته راستنیدو لوړ نرخ لامل کیږي، د تولید لګښتونه زیاتوي.نو ځکه، د غلط سولډرینګ ستونزه باید په وخت کې وموندل شي ترڅو زیانونه کم کړي.
د پوسټ وخت: جنوري-12-2022