AOI څه شی دی؟

د AOI ازموینې ټیکنالوژي څه ده؟

AOI د ټیسټ ټیکنالوژۍ نوی ډول دی چې په وروستیو کلونو کې په چټکۍ سره وده کوي.په اوس وخت کې، ډیری جوړونکو د AOI ازموینې تجهیزات پیل کړي.کله چې اتوماتیک کشف شي ، ماشین په اوتومات ډول د کیمرې له لارې PCB سکین کوي ​​، عکسونه راټولوي ، په ډیټابیس کې د وړ پیرامیټرونو سره ازمول شوي سولډر جوینټونه پرتله کوي ، د عکس پروسس کولو وروسته په PCB کې نیمګړتیاوې ګوري ، او د PCB له لارې نیمګړتیاوې ښیې / نښه کوي. د ترمیم لپاره د ساتنې پرسونل لپاره نمایش یا اتوماتیک نښه.

1. د تطبیق موخې: د AOI پلي کول لاندې دوه ډوله موخې لري:

(1) د پای کیفیت.د محصولاتو وروستی حالت وڅارئ کله چې دوی د تولید کرښې څخه تیریږي.کله چې د تولید ستونزه ډیره روښانه وي، د محصول مخلوط لوړ وي، او مقدار او سرعت کلیدي عوامل وي، دا هدف غوره کیږي.AOI معمولا د تولید کرښې په پای کې ځای په ځای کیږي.په دې ځای کې، تجهیزات کولی شي د پروسې کنټرول معلوماتو پراخه لړۍ تولید کړي.

(2) د پروسې تعقیب.د تولید پروسې څارلو لپاره د تفتیش تجهیزاتو څخه کار واخلئ.په عموم کې، پدې کې د مفصل نیمګړتیا طبقه بندي او د اجزاو ځای پرځای کولو آفسیټ معلومات شامل دي.کله چې د محصول اعتبار مهم وي ، د ټیټ مخلوط ډله ایز تولید ، او مستحکم اجزاو عرضه ، تولید کونکي دې هدف ته لومړیتوب ورکوي.دا ډیری وختونه اړتیا لري چې د تفتیش تجهیزات د تولید په لیکه کې په څو پوستونو کې ځای په ځای شي ترڅو آنلاین ځانګړي تولید حالت وڅاري او د تولید پروسې تنظیم کولو لپاره اړین اساس چمتو کړي.

2. د ځای پرځای کولو موقعیت

که څه هم AOI د تولید په لیکه کې په ډیری ځایونو کې کارول کیدی شي ، هر ځای کولی شي ځانګړي نیمګړتیاوې ومومي ، د AOI تفتیش تجهیزات باید په داسې موقعیت کې ځای په ځای شي چیرې چې ډیری نیمګړتیاوې ژر تر ژره وپیژندل شي او سم شي.د تفتیش درې اصلي ځایونه شتون لري:

(1) د پیسټ وروسته چاپ شوی.که د سولډر پیسټ چاپ کولو پروسه اړتیاوې پوره کړي، د ICT لخوا کشف شوي نیمګړتیاوې خورا کم کیدی شي.د چاپ کولو عادي نیمګړتیاوې په لاندې ډول دي:

A. په پیډ باندې ناکافي سولډر.

B. په پیډ کې ډیر سولډر شتون لري.

ج. د سولډر او پیډ تر منځ د تفاوت اندازه خرابه ده.

D. د پیډونو ترمنځ د سولډر پل.

په ICT کې، د دې شرایطو په پرتله د نیمګړتیاوو احتمال د وضعیت د شدت سره مستقیم متناسب دی.د ټین لږ مقدار په ندرت سره د نیمګړتیاوو لامل کیږي، پداسې حال کې چې جدي قضیې، لکه بنسټیز هیڅ ټین، تقریبا تل په ICT کې د نیمګړتیاو لامل کیږي.ناکافي سولډر ممکن د ورک شوي اجزاو یا خلاص سولډر بندونو یو لامل وي.په هرصورت، د AOI د ځای په ځای کولو پریکړه کول د دې پیژندلو ته اړتیا لري چې د برخې ضایع ممکن د نورو الملونو له امله وي چې باید د تفتیش په پالن کې شامل شي.په دې ځای کې چک کول په مستقیم ډول د پروسې تعقیب او ځانګړتیا مالتړ کوي.پدې مرحله کې د کمیتي پروسې کنټرول ډیټا کې د چاپ کولو آفسیټ او د سولډر مقدار معلومات شامل دي ، او د چاپ شوي سولډر په اړه کیفي معلومات هم رامینځته کیږي.

(2) مخکې له دې چې د بیاځلو سولډرینګ شي.تفتیش وروسته له هغه بشپړیږي کله چې اجزا په تخته کې د سولډر پیسټ کې ځای په ځای شي او مخکې لدې چې PCB د ریفلو تنور ته واستول شي.دا د تفتیش ماشین ځای په ځای کولو لپاره یو ځانګړی ځای دی، ځکه چې د پیسټ چاپ کولو او ماشین ځای پرځای کولو ډیری نیمګړتیاوې دلته موندل کیدی شي.پدې ځای کې رامینځته شوي د مقداري پروسې کنټرول معلومات د لوړ سرعت فلم ماشینونو او نږدې فاصله عنصر نصبولو تجهیزاتو لپاره د کیلیبریشن معلومات چمتو کوي.دا معلومات د اجزاو ځای په ځای کولو کې د بدلون لپاره کارول کیدی شي یا دا په ګوته کړي چې ماونټر باید کیلیبریټ شي.د دې موقعیت تفتیش د پروسې تعقیب هدف پوره کوي.

(3) د ریفلو سولډرینګ وروسته.د SMT پروسې په وروستي مرحله کې چک کول په اوسني وخت کې د AOI لپاره خورا مشهور انتخاب دی، ځکه چې دا ځای کولی شي د مجلس ټولې غلطۍ کشف کړي.د بیاځلو وروسته تفتیش د لوړې کچې امنیت چمتو کوي ځکه چې دا د پیسټ چاپ کولو ، اجزاو ځای په ځای کولو ، او د بیاځلو پروسو له امله رامینځته شوي غلطۍ پیژني.