د SMT چپ پروسس کولو 110 د پوهې ټکي برخه 2
56. د 1970 لسیزې په لومړیو کې، په صنعت کې د SMD یو نوی ډول شتون درلود، کوم چې د "سیل شوي فوټ کم چپ کیریر" په نوم یادیږي، چې ډیری وختونه د HCC لخوا بدل شوي؛
57. د 272 سمبول سره د ماډل مقاومت باید 2.7K ohm وي؛
58. د 100nF ماډل ظرفیت د 0.10uf په څیر دی؛
د 63Sn + 37Pb eutectic نقطه 183 ℃ ده؛
60. د SMT ترټولو پراخه کارول شوي خام مواد سیرامیک دي؛
61. د ریفلو فرنس تر ټولو لوړه تودوخه د حرارت درجه 215C ده؛
62. د ټین فرنس د تودوخې درجه 245c ده کله چې معاینه کیږي؛
63. د SMT برخو لپاره، د کویل کولو پلیټ قطر 13 انچ او 7 انچ دی؛
64. د فولادو د پرانستلو ډول مربع، مثلث، ګردي، د ستوري شکل او ساده دی؛
65. اوس مهال د کمپیوټر اړخ PCB کارول کیږي، خام مواد یې دا دي: د شیشې فایبر بورډ؛
66. د sn62pb36ag2 سولډر پیسټ د کوم ډول سبسټریټ سیرامیک پلیټ کارول کیږي؛
67. د Rosin پر بنسټ فلکس په څلورو ډولونو ویشل کیدی شي: R، RA، RSA او RMA؛
68. آیا د SMT برخې مقاومت سمتي دی که نه؛
69. په بازار کې موجوده سولډر پیسټ یوازې په عمل کې د 4 ساعتونو چپچینې وخت ته اړتیا لري.
70. د هوا اضافي فشار معمولا د SMT تجهیزاتو لخوا کارول کیږي 5kg / cm2؛
71. د ویلډینګ کوم ډول طریقه باید وکارول شي کله چې PTH د SMT سره د ټین فرنس څخه تیر نشي؛
72. د SMT عمومي تفتیش میتودونه: لید معاینه ، د ایکس رے معاینه او د ماشین لید معاینه
73. د فیروکروم ترمیم برخو د تودوخې لیږد طریقه conduction + convection ده.
74. د اوسني BGA معلوماتو له مخې، sn90 pb10 لومړنی ټین بال دی؛
75. د فولادو پلیټ جوړولو طریقه: لیزر پرې کول، الکتروفارمینګ او کیمیاوي اینچنګ؛
76. د ویلډینګ فرنس د حرارت درجه: د تطبیق وړ تودوخې اندازه کولو لپاره ترمامیتر وکاروئ؛
77. کله چې د SMT SMT نیمه جوړ شوي محصولات صادر شي، برخې یې په PCB کې تنظیم شوي؛
78. د عصري کیفیت مدیریت پروسه tqc-tqa-tqm؛
79. د ICT ازموینه د ستنې بستر ازموینه ده.
80. د ICT ازموینه د بریښنایی برخو ازموینې لپاره کارول کیدی شي ، او جامد ازموینه غوره شوې؛
81. د سولډرینګ ټین ځانګړتیاوې دا دي چې د خټکي نقطه د نورو فلزاتو په پرتله ټیټه ده، فزیکي ملکیتونه د قناعت وړ دي، او مایعیت د نورو فلزاتو په پرتله په ټیټ حرارت کې ښه دی.
82. د اندازه کولو وکر باید له پیل څخه اندازه شي کله چې د ویلډینګ فرنس برخو پروسې شرایط بدل شي؛
83. سیمنز 80F/S د بریښنایی کنټرول ډرایو پورې اړه لري؛
84. د سولډر پیسټ ضخامت ګیج د اندازه کولو لپاره د لیزر ر lightا کاروي: د سولډر پیسټ درجې ، د سولډر پیسټ ضخامت او د سولډر پیسټ د چاپ عرض.
85. د SMT برخې د oscillating فیډر، ډیسک فیډر او د کویل بیلټ فیډر لخوا چمتو کیږي.
86. کوم سازمانونه د SMT تجهیزاتو کې کارول کیږي: د کیم جوړښت، د غاړې بار جوړښت، د سکرو جوړښت او د سلایډ جوړښت؛
87. که د لید معاینې برخه ونه پیژندل شي، د BOM، جوړونکي تصویب او د نمونې بورډ باید تعقیب شي؛
88. که د برخو د بسته کولو طریقه 12w8p وي، د کاونټر پینټ پیمانه باید هر ځل 8mm ته تنظیم شي؛
89. د ویلډینګ ماشین ډولونه: د ګرمې هوا ویلډینګ فرنس، د نایتروجن ویلډینګ فرنس، لیزر ویلډینګ فرنس او د انفراریډ ویلډینګ فرنس؛
90. د SMT برخو نمونې آزموینې لپاره موجود میتودونه: د تولید ساده کول، د لاسي چاپ ماشین نصبول او د لاسي چاپ کولو لاسي نصب کول؛
91. په عام ډول کارول شوي مارک شکلونه عبارت دي له: دایره، کراس، مربع، الماس، مثلث، وانزي؛
92. ځکه چې د SMT برخه کې د ریفلو پروفایل په سمه توګه نه دی تنظیم شوی، دا د تودوخې او یخولو زون دی چې کولی شي د برخو مایکرو کریک جوړ کړي.
93. د SMT برخو دوه سرونه په غیر مساوي توګه تودوخه شوي او په اسانۍ سره جوړیږي: خالي ویلډینګ، انحراف او د ډبرې ټابلیټ؛
94. د SMT برخې ترمیم شیان عبارت دي له: سولډرینګ اوسپنه، د تودوخې هوا استخراج، د ټین ټوپک، ټیزر؛
95. QC په IQC، IPQC، ویشل شوی.FQC او OQC؛
96. د لوړ سرعت ماونټر کولی شي ریزسټر، کپیسیټر، IC او ټرانزیسټر نصب کړي؛
97. د جامد بریښنا ځانګړتیاوې: کوچنی جریان او د رطوبت لوی نفوذ؛
98. د تیز رفتار ماشین او یونیورسل ماشین سایکل وخت باید تر ممکن حد پورې متوازن وي؛
99. د کیفیت ریښتینی معنی په لومړي ځل کې ښه کول دي.
100. د پلی کولو ماشین باید لومړی کوچنۍ برخې او بیا لویې برخې ودروي.
101. BIOS یو بنسټیز آخذه/آؤټ پټ سیسټم دی.
102. د SMT برخې په لیډ او بې لیډ ویشل کیدی شي د دې له مخې چې پښې شتون لري؛
103. د فعال ځای پرځای کولو ماشینونه درې بنسټیز ډولونه دي: پرله پسې ځای پر ځای کول، پرله پسې ځای پر ځای کول او ډیری لاسي ځایونه.
104. SMT پرته له لوډر تولید کیدی شي؛
105. د SMT پروسه د تغذیه کولو سیسټم، سولډر پیسټ پرنټر، تیز رفتار ماشین، یونیورسل ماشین، اوسني ویلډینګ او د پلیټ راټولولو ماشین څخه جوړ دی؛
106. کله چې د تودوخې او رطوبت حساس برخې خلاصې شي، د رطوبت کارت حلقه کې رنګ نیلي وي، او برخې کارول کیدی شي؛
107. د 20 ملي میتر ابعاد معیار د پټې پلنوالی نه دی؛
108. په پروسه کې د خراب چاپ له امله د شارټ سرکټ لاملونه:
a.که د سولډر پیسټ فلزي مواد ښه نه وي، دا به د سقوط لامل شي
ب.که چیرې د سټیل پلیټ پرانیستل خورا لوی وي، د ټین مینځپانګه ډیره ده
ج.که د فولادو پلیټ کیفیت خراب وي او ټین خراب وي، د لیزر پرې کولو ټیمپلیټ بدل کړئ
D. د سټینیل په شاته اړخ کې پاتې سولډر پیسټ شتون لري، د سکریپر فشار کموي، او مناسب ویکیوم او محلول غوره کوي
109. د ریفلو فرنس پروفایل د هر زون لومړني انجینري اراده په لاندې ډول ده:
a.د تودوخې زون؛د انجینرۍ اراده: په سولډر پیسټ کې د فلکس لیږد.
ب.د تودوخې د برابرولو زون؛د انجینرۍ اراده: د اکسایډونو لرې کولو لپاره د فلکس فعالول؛د پاتې رطوبت انتقال
ج.د ریفلو زون؛د انجینرۍ اراده: د سولډر خټکی.
d.د یخولو زون؛د انجینرۍ اراده: د مصر د سولډر ګډ ترکیب، د پښو برخه او پیډ په ټولیزه توګه؛
110. د SMT SMT پروسې کې، د سولډر بیډ اصلي لاملونه عبارت دي له: د PCB پیډ ضعیف انځور، د فولادو پلیټ پرانیستلو ضعیف انځور، د ځای پرځای کولو ډیره ژوره یا فشار، د پروفایل منحل ډیر لوړوالی، د سولډر پیسټ سقوط او د پیسټ کم ویسکوسیت .
د پوسټ وخت: سپتمبر-29-2020