د ریفلو سولډرینګ اصول

 

دد تنور بیا جریاند SMT پروسې سولډرینګ تولید تجهیزاتو کې سرکټ بورډ ته د SMT چپ اجزا سولډر کولو لپاره کارول کیږي.د ریفلو تنور په فرنس کې د تودوخې هوا جریان باندې تکیه کوي ترڅو د سولډر پیسټ سرکټ بورډ د سولډر پیسټ برش کړي ، نو د سولډر پیسټ بیا په مایع ټین کې مینځل کیږي ترڅو د SMT چپ اجزا او سرکټ بورډ ویلډیډ او ویلډیډ کیږي، او بیا د سولډرینګ ریفلو کول فرنس یخ کیږي ترڅو د سولډر جوټونه جوړ کړي، او د کولایډل سولډر پیسټ د SMT پروسې د سولډرینګ اغیز ترلاسه کولو لپاره د یو ټاکلي لوړ تودوخې هوا جریان لاندې فزیکي غبرګون سره مخ کیږي.

 

په ریفلو تنور کې سولډرینګ په څلورو پروسو ویشل شوی.د smt اجزاو سره سرکټ بورډونه د ریفلو تنور لارښود ریلونو له لارې په ترتیب سره د پری تودوخې زون ، د تودوخې ساتنې زون ، سولډرینګ زون ، او د ریفلو تنور یخ زون له لارې لیږدول کیږي ، او بیا د ریفلو سولډرینګ وروسته.د فرنس د تودوخې څلور زونونه د بشپړ ویلډینګ نقطه جوړوي.بیا ، د ګوانګ شینګ ری فلو سولډرینګ به په ترتیب سره د ریفلو تنور د تودوخې د څلورو زونونو اصول تشریح کړي.

 

مخکې تودوخه کول د سولډر پیسټ فعالول دي، او د ټین ډوبولو په وخت کې د ګړندۍ تودوخې تودوخې څخه مخنیوی کوي، کوم چې د تودوخې عمل دی چې د نیمګړو برخو لامل کیږي.د دې ساحې هدف دا دی چې PCB ژر تر ژره د خونې په حرارت درجه کې تودوخه کړي، مګر د تودوخې کچه باید په مناسب حد کې کنټرول شي.که دا خورا ګړندی وي ، حرارتي شاک به پیښ شي ، او د سرکټ بورډ او اجزاو ته زیان رسیدلی شي.که دا خورا ورو وي، محلول به په کافي اندازه تبخیر نشي.د ویلډینګ کیفیت.د تودوخې د ګړندي سرعت له امله ، د تودوخې په وروستۍ برخه کې د ریفلو فرنس کې د تودوخې توپیر لوی دی.د دې لپاره چې د تودوخې شاک اجزاو ته زیان ونه رسوي، د تودوخې اعظمي حد په عموم ډول د 4 ℃/S په توګه مشخص شوی، او د لوړیدو کچه معمولا په 1~ 3℃/S کې ټاکل کیږي.

 

 

د تودوخې د ساتنې مرحلې اصلي هدف په ریفلو فرنس کې د هرې برخې د تودوخې ثبات او د تودوخې توپیر کمول دي.په دې ساحه کې کافي وخت ورکړئ ترڅو د لویې برخې تودوخه د کوچني برخې سره یو ځای شي، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډر پیسټ کې فلکس په بشپړه توګه بې ثباته شوی.د تودوخې د ساتنې برخې په پای کې ، په پیډونو کې آکسایډونه ، سولډر بالونه او د اجزاو پنونه د فلکس عمل لاندې لرې کیږي ، او د ټول سرکټ بورډ تودوخې هم متوازن وي.دا باید په پام کې ونیول شي چې د SMA ټولې برخې باید د دې برخې په پای کې ورته تودوخې ولري، که نه نو د ریفلو برخې ته ننوتل به د هرې برخې د غیر مساوي تودوخې له امله د بیلابیلو خراب سولډرینګ پیښې لامل شي.

 

 

کله چې PCB د ریفلو زون ته ننوځي، د تودوخې درجه په چټکۍ سره لوړیږي تر څو د سولډر پیسټ یوه ټوټه شوي حالت ته ورسیږي.د لیډ سولډر پیسټ 63sn37pb د خټکي نقطه 183 °C ده، او د لیډ سولډر پیسټ 96.5Sn3Ag0.5Cu د خټکي نقطه 217 °C ده.په دې ساحه کې، د حرارت درجه لوړه ټاکل شوې، ترڅو د اجزاو تودوخه په چټکۍ سره د ارزښت تودوخې ته لوړ شي.د ریفلو منحني ارزښت تودوخه معمولا د سولډر د خټکي نقطې تودوخې او د راټول شوي سبسټریټ او اجزاو د تودوخې مقاومت تودوخې لخوا ټاکل کیږي.د ریفلو برخه کې، د سولډر کولو تودوخه د کارول شوي سولډر پیسټ پورې اړه لري.عموما، د لیډ لوړ حرارت 230-250 ℃ دی، او د لیډ تودوخه 210-230 ℃ ده.که چیرې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، د سړې مفصلونو تولید او ناکافي لوند کول اسانه دي؛که چیرې تودوخه ډیره لوړه وي، د epoxy رال سبسټریټ او پلاستيکي برخو کوکینګ او ډیلیمینشن احتمال شتون لري، او ډیر ایوټیکیک فلزي مرکبات به رامینځته شي، چې دا به د مات شوي سولډر جوڑوں المل شي، کوم چې به د ویلډینګ ځواک اغیزه وکړي.د ریفلو سولډرینګ ساحه کې، د ریفلو وخت ته ځانګړې پاملرنه وکړئ چې ډیر اوږد نه وي، د ریفلو فرنس ته د زیان رسولو مخه ونیسي، دا د بریښنایی اجزاوو د خراب فعالیت یا د سرکټ بورډ د سوځولو سبب کیدی شي.

 

په دې مرحله کې، تودوخه د جامد مرحلې د تودوخې څخه ښکته ته یخ کیږي ترڅو د سولډر مفصلونه پیاوړي کړي.د یخولو کچه به د سولډر ګډ ځواک اغیزه وکړي.که چیرې د یخولو کچه ډیره ورو وي، نو دا به د ډیرو ایوټیکیک فلز مرکباتو تولید سبب شي، او د غلو لوی جوړښتونه د سولډر په بندونو کې د رامنځ ته کیدو خطر لري، چې د سولډر مفصلونو پیاوړتیا به کمه کړي.په یخولو زون کې د یخولو کچه عموما د 4 ℃/S په اړه ده، او د یخولو کچه 75 ℃ ده.کولی شي.

 

د سولډر پیسټ برش کولو او د smt چپ اجزاو نصبولو وروسته، سرکټ بورډ د ریفلو سولډرینګ فرنس د لارښود ریل له لارې لیږدول کیږي، او د ریفلو سولډرینګ فرنس څخه پورته د تودوخې څلور زونونو عمل وروسته، یو بشپړ سولډر شوی سرکټ بورډ جوړیږي.دا د ریفلو تنور ټول کاري اصل دی.